Lazer Qaynaq Maşının Keyfiyyətinə Necə Nəzarət Edilir

Qaynaq maşınının keyfiyyətini yoxlayın. Ümumiyyətlə, iki üsul var: vizual yoxlama və dağıdıcı yoxlama. Adından da göründüyü kimi, vizual yoxlama işçi heyətin zəngin iş təcrübəsinə əsaslanaraq qaynaq maşını məhsulunun uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçündür. Lakin bu yoxlama əsasında nəticə çıxarmaq kifayət deyil. Bunun üçün dağıdıcı yoxlama, yəni qaynaq maşınının əsas materialını parçalamaq lazımdır. Doğrulamadan keçin. Bundan əlavə, bir dartılma test cihazı dartılma gücünü yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər.

İkincisi, fenomen əsasında səbəb təhlili aparın. Ümumiyyətlə, qaynaq maşınının işlənməsi zəifdirsə, materialda problem ola bilər. Problemi həll etmək üçün materialın keyfiyyətini yoxladıqdan sonra materialı dəyişdirmək və ya lazer qaynaq maşınının dalğa formasının qəbulu prosesinin şərtlərini dəyişdirmək lazımdır; qaynaq maşınları qaynaq maşınının məhsulunun eyni hissəsində davamlı olaraq görünürsə, Əgər qüsurludursa, çox güman ki, iş tezgahında və qurğularda problem var; ara-sıra qaynaq girişləri və zəif qaynaqlar olarsa, qaynaq maşınının enerji dayanıqlığını və ya iş dəzgahı və qurğularla bağlı problemlərin olub olmadığını yoxlaya bilərsiniz.

Üçüncüsü, qaynaq maşınlarının keyfiyyət təminatının idarə edilməsini gücləndirin. Qaynaq prosesi zamanı ilk növbədə təzyiqi sabit saxlamaq üçün qaynaq maşınının təzyiqi tez-tez təzyiq test cihazı ilə yoxlanılmalıdır. Eyni zamanda, qaynaq maşınının başlığının fəaliyyət vəziyyəti tez-tez yoxlanılmalıdır; ikincisi, cərəyanın monitorinqi gücləndirilməlidir. Enerji təchizatı gərginliyindəki dalğalanmalar, qaynaq maşınının həddindən artıq yüklənməsi nəticəsində yaranan həddindən artıq qızma nəticəsində cərəyan çıxışının azalması, iş parçası ilə zəif təmas nəticəsində cərəyanın azalması, qaynaq maşınının zəif işləməsi və s. kimi problemlərin qarşısını almaq; Üçüncüsü, qüsurlu qaynaq maşını məhsullarının baş verməməsi üçün iş parçasının qalınlığında, örtük qalınlığında, metal tərkibində və s. dəyişikliklər nəzərə alınmalıdır.